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Wie stricken Vlies für Sweatshirts ist gemacht.

Knit Fleece ist einer der beliebtesten Stoffe der Welt. Es wird in Sweatshirts, Pullover und Activewear verwendet, weil es günstig, weich ist und eine glatte Oberfläche ideal für Siebdruck oder Stickerei hat. Fast jeder hat mindestens ein Element in ihrem Schrank aus stricken Vlies hergestellt, aber nur wenige von uns haben viel Gedanken setzen, in der es tatsächlich gemacht wird.

Während stricken Vlies einfach erscheinen mag, ist es wirklich nicht an all, wenn Sie erwägen, den Herstellungsprozess und die vielen Variablen, die eingehen, so dass es hohe Qualität. Viele Hersteller heute haben nicht nur verändert ihre Strick-Prozesse um besser, mehr qualitativ hochwertige Produkte zu erreichen, aber sie haben auch "Extras" im Kleid, wie Lycra in die Bündchen Trimmen und Dekorative Nähte hinzugefügt.

Wann kommt die Baumwolle zur Fabrik

Der Prozess beginnt mit Ballen Baumwolle, die festgelegt sind, so dass die Baumwolle zusammen gemischt werden kann. Die Baumwolle ist geöffnet, und dann gefiltert; Fremdmaterialien herausziehen und immer die Baumwolle mehr gleichmäßige Stränge bilden. Dies ist der Schritt, der Stapelfasern in eine Form bringt, die in großen Mengen reduziert und schließlich in einem gesponnenen Garn verdreht werden kann. Als nächstes geht die Baumwolle durch eine Zeichnung Prozess, der die Länge pro Gewichtseinheit der Fasern erhöht. Dann muss die Baumwolle abhängig von der Spinnerei-System eingesetzt, um Garn zu machen, verschiedene andere Prozesse durchlaufen.

Garn Spinnen

Es gibt drei Spinnen-Systeme, die die verwendeten Garns in Vlies zu erstellen; Open-End-Spinnerei, Ring Spinning und Luftdüsentexturierung Spinnen. Open-End-Spinnerei ist beliebt, weil es weniger kostspielig ist. Der Nachteil ist, dass Gewebe aus Open-End Garn rauer tendenziell, als aus den anderen Methoden eine härtere fühlen hat. Ringgarn Produkte sind weicher und haben eine schönere Hand. Sweatshirts mit Luftdüsen Spun Garne, gemacht werden immer beliebter, weil die Luft Jet-Garne sind weniger behaart als ihre Kollegen. Aus diesem Grund ist pilling Gewebe stark reduziert. (Pilling wird verursacht, wenn Baumwollfasern auf ein Tuch lockern und erhalten auf Fasern ragen aus der Oberfläche dieser Stoff aufgehängt. Wenn die lose Faser brechen nicht ab, bildet es eine Pille.) Luftdüsen Spun Garne werden jedoch nur in Baumwolle/Polyester-Mischungen, verwendet.

Das Strickgarn

Der Strick Fleece-Stoff wird auf eine viergleisige Wirkmaschine durchgeführt. Vlies kann entweder zwei-End- oder drei-End Konstruktionen sein. Der Unterschied zwischen den beiden ist die Anzahl der Garne stricken in das Gewebe. High-End Schweißausbrüche sind in der Regel drei-End Vlies, was bedeutet, dass die Mühle verwendet ein Gesicht-Garn, ein Rückhalt-Garn und eine Krawatte-Garn, das verflechten und erstellen ein Nickerchen. Drei-End Vlies gilt als stabiler und langlebig, da drei Garne stricken dabei im Gegensatz zu zwei verwendet. Zwei-End Fleece verwendet nicht das Krawatte-Garn in der Wirkerei und muss daher nicht, wie ein Gesicht wie drei-Ende glatt. Sie am Ende mit weniger Dicke auf ein zwei-End Vlies-Produkt als ein drei-End-Produkt.

Letzter Schliff

Nach stricken, greige oder unvollendet ist Stoff auf großen Rollen gerollt. Diese Rollen sind für die nasse Verarbeitung zusammengefasst. Überschüssiges Öl, Schmutz, und Wachse sind in der Regel zu diesem Zeitpunkt extrahiert, woraufhin das Gewebe stabilisiert und vorbereitet (für weiße Fleece) Bleichen oder Färben ist. In der Regel sind der Körper und Rippe Stoff gebleicht und gefärbt zusammen, damit die um Farbe-Kompatibilität zu gewährleisten. Stoff Inhalt und Farbe bestimmt, wie lange bleibt das Gewebe in der Farbstoff-Bottiche. Am Ende des Prozesses Farbstoff oder Bleichmittel das Gewebe wird gespült, um überschüssige Farbe zu entfernen, dann geht es durch einen Extraktionsapparat, welche Funktionen eine altmodische Waschmaschine wie in dem Wasser unter einem kontinuierlichen Rollvorrichtung ausgepresst wird. Weichspüler können an dieser Stelle hinzugefügt werden.

Das Gewebe wird dann innen heraus für Nickerchen vorzubereiten gedreht.Napping Maschine ist eine große Trommel mit Rollen an der Außenseite des es. Der Draht Borsten auf die Rollen wechseln zwischen geraden und gebogenen Borsten. Gerade Drähte genannt Reisende bewegen das Gewebe um die Trommel. Die gebogenen Borsten Nickerchen eigentlich das Vlies durch greifen die Schleifen und brechen sie, Erstellen der Flaum auf der Unterseite des Gewebes.

Nach dem Nickerchen, das Gewebe aktiviert ist, rechts aus und entweder calendared oder komprimiert um Schrumpfung zu reduzieren. Kalender ist ein Prozess der Verbreitung des Stoff auf die gewünschte Breite und Quetschen zwischen Metall-Rollen mit Dampf vorhanden, das Gefüge zu stabilisieren,

Während der Komprimierung ist Stoff in einer beheizten Maschine zu komprimieren oder zu die Schleifen in den Stoff näher zusammenschieben eingespeist. Grundsätzlich geht der Stoff in die Verdichtung-Kammer schneller, als es heraus, kommt also das Gewebe zusammen geschoben wird. Ein weiterer Vorteil der Komprimierung ist, dass es das Gewebe erweicht.

Sobald das Gewebe dieses Stadium erreicht hat, ist es geworden fertig geschnitten und genäht in der benutzerdefinierten bestickten Sweatshirts, Trainingshose, Pullover, die wir jeden Tag tragen werden. Durch ein wenig mehr wissen über den Herstellungsprozess hinter dem stricken Vlies selbst, möglicherweise ein wenig besseres Verständnis beim Einkauf für die Kleidung, die es aus.